CPM 3V是一種粉末金屬工具鋼,具有獨特的化學成分,使模具具有出色的性能組合,包括高沖擊韌性和良好的耐磨性。粉末冶金 (PM) 微觀結(jié)構(gòu)的細晶粒尺寸、小碳化物和優(yōu)異的清潔度提高了沖擊韌性。
應用: CPM 3V 應考慮用于落料和定徑模具、剪切刀片、冷熱鍛造沖頭、粉末壓實工具以及需要強度、耐磨性和韌性相結(jié)合的許多其他應用。
預熱: 1500-1550°F (816-845°C),均衡。
奧氏體化(高溫):預熱后快速加熱。
為了獲得最大的耐磨性:爐或鹽浴:2000-2050°F (1093-1121°C) 在該溫度下浸泡至少 20 分鐘。
為了平衡磨損和韌性: 熔爐或鹽浴:1950°F (1066°C) 在該溫度下浸泡至少 20 分鐘
為了獲得最大韌性: 爐或鹽浴:1875-1900°F (1024-1038°C) 在該溫度下浸泡至少 45 分鐘
淬火:空氣、壓縮氣體、溫油或鹽。對于加壓氣體,爐子的最小淬火壓力應為 4 巴。對于油,淬火至黑色,約 900°F (482°C),然后在靜止空氣中冷卻至 150-125°F (66-51°C),然后在靜止空氣中冷卻至 150-125°F (66- 51°C)。對于保持在 1000-1100°F (538-593°C) 的鹽,在鹽中均衡,然后在靜止空氣中冷卻至 150-125°F (66-51°C)。
回火:淬火后立即回火。典型溫度范圍為 1000-1100°F (524-593°C)。回火溫度不得低于 950°F (510°C)。在該溫度下每英寸厚度保持 1 小時,最少 2 小時,然后空氣冷卻至環(huán)境溫度。需要雙重回火。當在 2000°F (1093°C) 或更高溫度下進行奧氏體化時,以及在熱處理后對實心塊進行線切割加工時,建議進行三次回火。
退火必須在熱加工后、再硬化前進行。
以不超過 400°F 每小時(222°C 每小時)的速率加熱至 1600-1650°F (871-899°C),并在該溫度下每英寸最大厚度保持 1 小時;最少 2 小時。然后用熔爐以不超過每小時 50°F(每小時 28°C)的速度緩慢冷卻至 1000°F (538°C)。在爐中或在空氣中繼續(xù)冷卻至環(huán)境溫度。所得硬度應約為 241 HBW。