不銹鋼AISI 303|EN 1.4305|DIN X8CrNiS18-9|12Х18Н9
AISI 303 是一種奧氏體耐腐蝕不銹鋼，添加硫以提高切削性能（免切削鋼）。其耐腐蝕性在酸性和氯化物環(huán)境中受到限制。在此類環(huán)境中使用時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)蝕或條紋。
它具有相對(duì)較好的耐大氣腐蝕性能，但也有一定的局限性，特別是在海洋和沿海環(huán)境中。該品種還對(duì)許多（輕度腐蝕性）有機(jī)和無機(jī)化學(xué)品具有良好的抵抗力。由于添加了硫，與 EN 1.4307 相比，耐腐蝕性稍差。必須通過脫脂去除切削液殘留物。處理后表面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理，以達(dá)到更好的耐腐蝕性能。
由于碳化鉻晶粒的極度析出，該鋼容易受到晶間腐蝕，這種腐蝕可能發(fā)生在 550 ℃ - 850 ℃ 的溫度范圍內(nèi)。對(duì)點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的抵抗力較低和/或中等。這些類型的腐蝕通常發(fā)生在酸性、中性或微堿性溶液以及低氯環(huán)境中。該牌號(hào)容易受到應(yīng)力腐蝕開裂的影響。應(yīng)避免關(guān)鍵使用條件，即同時(shí)承受拉應(yīng)力、高于 50 ℃ 的溫度和含有氯化物的溶液的應(yīng)用。
焊接
該等級(jí)材料旨在優(yōu)化可加工性。高硫含量使其在焊接過程中非常容易產(chǎn)生熱裂紋，因此不建議焊接這種鋼。
加工
AISI 303 | EN 1.4305 | DIN X8CrNiS18-9 12Х18Н9 是一種自由加工不銹鋼，用于通過機(jī)加工進(jìn)行進(jìn)一步加工。該鋼含有 0.15 - 0.30% 的硫，這會(huì)在材料中產(chǎn)生大量的硫化物。硫化物改善了切削加工性，特別是斷屑性能，但其缺點(diǎn)是本質(zhì)上會(huì)損害可焊性、韌性、耐腐蝕性和良好的切削加工性。
機(jī)械性能
| 拉伸強(qiáng)度，最小值，MPa | 500-750 |
| 屈服強(qiáng)度，0.2%，MPa | 190 |
| 相對(duì)伸長率，最小值，% | 35 |
| 硬度，HB型 | 230 |
物理特性
| 密度克/立方厘米 | 7.9 |
| +20°C 時(shí)的比熱容，J/kg*K | 500 |
| +20°C 時(shí)的導(dǎo)熱系數(shù)，W / m*K | 15 |
| +20°C 時(shí)的電阻率，μOhm*m | 0.73 |
| 磁性 | 無磁性 |
| 溫度 | +20°С | +100°С | +200°C | +300°С | +400°С | +500°С |
| 彈性模量，GPa | 200 | 194 | 186 | 179 | 172 | 165 |
| 線膨脹系數(shù)，10 -6 /°C | - | 16.5 | 16.5 | 17.0 | 17.5 | 18.0 |
化學(xué)成分鋼號(hào) AISI 303 | EN 1.4305 | DIN X8CrNiS18-9 | 12Х18Н9 |
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| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | S | 鉻 | 鎳 | 氮 | 鐵 |
| <0.10 | <1.00 | <2.00 | <0.045 | 0.15-0.35 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | <0.10 | 余量 |
使用范圍
AISI 303 不銹鋼盡管可焊性較差，但已得到廣泛應(yīng)用：
- 化學(xué)工業(yè)；
- 食品工業(yè)；
- 軋制金屬（板材、帶材）的生產(chǎn)；
- 管道系統(tǒng)元件的生產(chǎn)；
- 在框架結(jié)構(gòu)的建造中，強(qiáng)度和長使用壽命非常重要。
此外，AISI 303 鋼還用于制造在大氣條件下運(yùn)行的產(chǎn)品。 AISI 303 不銹鋼用于生產(chǎn)冷軋板材、角部強(qiáng)度增強(qiáng)的帶材以及管道系統(tǒng)中使用的各種金屬結(jié)構(gòu)。它用于生產(chǎn)食品和乳制品工業(yè)、照相工業(yè)、油漆和清漆、石油、肥皂、造紙和紡織工業(yè)的車削零件。