不銹鋼級(jí) AISI 420 | EN 1.4021 | 20Х13
AISI 420 | EN 1.4021 | 20X13 在許多需要中等耐腐蝕性的結(jié)構(gòu)和緊固應(yīng)用中以淬火和回火狀態(tài)使用。通過(guò)精細(xì)研磨或拋光表面也可以實(shí)現(xiàn)最佳的耐腐蝕性。
在中等腐蝕性、非氯化物環(huán)境（例如肥皂、清潔劑和有機(jī)酸）中具有良好的耐腐蝕性。在高達(dá) 600 °C 的溫度下具有良好的抗大氣氧化性。焊接時(shí)不耐晶間腐蝕。
焊接
材料必須預(yù)熱至100°C至300°C的溫度。另外，焊接時(shí)，必須使用合適的填充材料。為了恢復(fù)焊接區(qū)的延展性，建議焊后在650℃下工作。在焊接中使用惰性氣體或保護(hù)氣體時(shí)，必須注意避免使用任何含有氫氣或氮?dú)獾臍怏w，因?yàn)榈獨(dú)饣驓錃鈱?duì)焊縫的污染會(huì)對(duì)機(jī)械性能產(chǎn)生不利影響。焊接后，材料在硬化之前必須冷卻至馬氏體起始溫度約 120 °C。
熱處理
EN 1.4021 鋼可通過(guò)保持在 745 °C 至 825 °C 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行軟退火，然后在空氣中緩慢冷卻。它可以通過(guò)暴露在 950°C 至 1050°C 的溫度下進(jìn)行固化，然后進(jìn)行空氣或油冷卻?；鼗饻囟热Q于所需的強(qiáng)度。由于會(huì)析出不需要的相，因此應(yīng)避免 400 °C 至 600 °C 之間的溫度范圍。
鍛造
在更快地加熱到 1150 至 1180 °C 之間的溫度之前，建議首先逐漸加熱到約 850 °C。然后，鍛造過(guò)程在 1100 - 900 °C 的溫度下進(jìn)行，然后在熔爐或干灰或類似材料中緩慢冷卻。
加工
該等級(jí)不銹鋼的切削加工性與其硬度直接相關(guān)。加工過(guò)程類似于硬度大致相同的碳鋼。加工參數(shù)可能會(huì)根據(jù)鋼的結(jié)構(gòu)/硬度而變化。
物理特性
| 密度克/立方厘米 | 7.7 |
| +20°C 時(shí)的比熱容，J/kg*K | 460 |
| +20°C 時(shí)的導(dǎo)熱系數(shù)，W / m*K | 30 |
| +20°C 時(shí)的電阻率，μOhm*m | 0.60 |
| 磁性 | 磁的 |
| 溫度 | +20°С | +100°С | +200°C | +300°С | +400°С |
| 彈性模量，GPa | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 |
| 線膨脹系數(shù)，10 -6 /°C | 10.5 | 10.5 | 11.0 | 11.5 | 12.0 |
機(jī)械性能
| 拉伸強(qiáng)度，最小值，MPa | 650 - 950 |
| 屈服強(qiáng)度，0.2%，MPa | 450 - 600 |
| 相對(duì)伸長(zhǎng)率，最小值，% | 10 - 12 |
| 硬度，HB型 | 230 |
化學(xué)成分鋼號(hào) AISI 420 | EN 1.4021 | 20Х13 |
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| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | S | 鉻 | 鐵 |
| 0.16-0.25 | <1.0 | <1.5 | <0.040 | <0.015 | 12.0-14.0 | 余量 |
應(yīng)用
該牌號(hào)用于生產(chǎn)高溫螺栓、渦輪葉片、刀具、裝飾品、手術(shù)器械、襯套、閥座、刮刀、葉片、軸、彈簧、機(jī)器零件、注塑模具和輕負(fù)載銷。還應(yīng)用于汽車和石化行業(yè)。在水力學(xué)和能源領(lǐng)域。