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不銹鋼級 AISI 316HMo | EN 1.4436 | 04Х17Н13М2
EN 1.4436 - 奧氏體不銹鋼。這是316L品牌的改進和精致版本。各品種之間的主要區(qū)別在于鎳、鉬和鉻添加劑的濃度。每個牌號都有較高的鉬含量，這對耐酸腐蝕有顯著效果。
焊接
使用所有焊接工藝都可以輕松焊接鋼。焊接時可以使用填充材料。不需要進行焊后熱處理，但要注意相對較高的碳含量會導(dǎo)致碳化鉻的形成，進而導(dǎo)致對晶間腐蝕的敏感性。
焊接或高溫加工產(chǎn)生的任何色彩或熱量必須通過機械或化學(xué)方法去除，然后進行鈍化處理以恢復(fù)耐腐蝕性。
鍛造
工作部件通常預(yù)熱至 1150 至 1200 °C 之間的溫度，鍛造在 1200 至 900 °C 之間進行。鍛造后，部件必須在空氣和水中快速冷卻，以避免形成可能對腐蝕和機械性能產(chǎn)生不利影響的不良相。
應(yīng)用
AISI 316HMo | EN 1.4436 | 04Х17Н13М2廣泛用于生產(chǎn)泵、化學(xué)品罐、管道和裝置、熱交換器、螺桿、特殊冷卻器和食品。該鋼廣泛用于化工、紡織、造紙、石油和海洋工業(yè)。
物理特性
| 密度克/立方厘米 | 8.0 |
| +20°C 時的比熱容，J/kg*K | 500 |
| +20°C 時的導(dǎo)熱系數(shù)，W / m*K | 15 |
| +20°C 時的電阻率，μOhm*m | 0.75 |
| 溫度 | +20°С | +100°С | +200°C | +300°С | +400°С | +500°С |
| 彈性模量，GPa | 200 | 194 | 186 | 179 | 172 | 165 |
| 線膨脹系數(shù)，10 -6 /°C | 16.0 | 16.0 | 16.5 | 17.0 | 17.5 | 18.0 |
機械性能
| 拉伸強度，最小值，MPa | 500 - 730 |
| 屈服強度，0.2%，MPa | 200 - 240 |
| 伸長率，最小值，% | 30 - 40 |
| 硬度，HB型 | 215 |
化學(xué)成分鋼號 AISI 316HMo | EN 1.4436 | 04Х17Н13М2 |
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| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | S | 鉻 | 鉬 | 鎳 | 氮 | 鐵 |
| <0.05 | <1.00 | <2.00 | <0.045 | <0.015 | 16.5-18.5 | 2.50-3.00 | 10.5-13.0 | <0.10 | 余量 |