1.4301 型和 1.4307 型不銹鋼也分別稱為 304 級(jí)和 304L 級(jí)。304 型是用途最廣泛、應(yīng)用最廣泛的不銹鋼。有時(shí)仍使用其舊名稱 18/8 來稱呼它，該名稱源自 304 型的標(biāo)稱成分為 18% 鉻和 8% 鎳。
304 型不銹鋼是一種奧氏體鋼種，可進(jìn)行嚴(yán)格的深沖加工。這一特性使得 304 成為水槽和平底鍋等應(yīng)用中使用的主要牌號(hào)。
304L 型是 304 的低碳版本。它用于大規(guī)格部件，以提高可焊性。某些產(chǎn)品（例如板材和管材）可作為同時(shí)滿足 304 和 304L 標(biāo)準(zhǔn)的“雙重認(rèn)證”材料提供。
304H 是一種高碳含量變體，也可在高溫下使用。
本文件中給出的特性數(shù)據(jù)是 EN 10088-3:2005 中棒材和型材的典型特性數(shù)據(jù)。ASTM、EN 或其他標(biāo)準(zhǔn)可能涵蓋所售產(chǎn)品?？梢院侠淼仡A(yù)期這些標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)格與本數(shù)據(jù)表中給出的規(guī)格相似但不一定相同。

化學(xué)成分

一般物理特性

冷加工

304 不銹鋼容易加工硬化。涉及冷加工的制造方法可能需要中間退火階段以減輕加工硬化并避免撕裂或破裂。制造完成后，應(yīng)采用完全退火操作來減少內(nèi)應(yīng)力并優(yōu)化耐腐蝕性。

耐腐蝕性能

304在許多環(huán)境下以及與不同腐蝕介質(zhì)接觸時(shí)都具有優(yōu)異的耐腐蝕性。在含有氯化物的環(huán)境中可能會(huì)發(fā)生點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。60°C 以上會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。

熱處理

304不銹鋼不能通過熱處理硬化。

加熱至1010-1120℃后快速冷卻可進(jìn)行固溶處理或退火。

耐熱性

304 在高達(dá) 870°C 的間歇工作和高達(dá) 925°C 的連續(xù)工作中具有良好的抗氧化性。但如果需要在水中具有耐腐蝕性，則不建議在425-860℃下連續(xù)使用。在這種情況下，建議使用 304L，因?yàn)樗艿挚固蓟锍恋怼?/p>

當(dāng)溫度高于 500°C 至 800°C 時(shí)需要高強(qiáng)度，建議使用 304H 牌號(hào)。該材料將保留耐水腐蝕性能

焊接性

無論有無填料，304 型不銹鋼的熔焊性能都非常出色。推薦用于不銹鋼 304 的填充棒和焊條是 308 級(jí)不銹鋼。對(duì)于 304L，推薦的填料是 308L。重型焊接部分可能需要焊后退火。304L 不需要此步驟。如果無法進(jìn)行焊后熱處理，則可以使用 321 牌號(hào)。

熱加工

涉及熱加工的制造方法（如鍛造）應(yīng)在均勻加熱至 1149-1260°C 后進(jìn)行。然后，制造好的部件應(yīng)快速冷卻，以確保最大的耐腐蝕性。

應(yīng)用領(lǐng)域

304不銹鋼通常用于：

水槽和防濺板

平底鍋

餐具和餐具

建筑鑲板

衛(wèi)生潔具和水槽

管道

啤酒、乳品、食品和藥品生產(chǎn)設(shè)備

彈簧、螺母、螺栓和螺釘

制造

所有不銹鋼的制造只能使用不銹鋼材料專用的工具來完成。使用前必須徹底清潔工具和工作表面。這些預(yù)防措施對(duì)于避免不銹鋼被容易腐蝕的金屬交叉污染是必要的，這些金屬可能會(huì)使制成品的表面變色。

機(jī)械加工性

304具有良好的切削加工性。可以通過使用以下規(guī)則來增強(qiáng)加工：

切削刃必須保持鋒利。鈍邊會(huì)導(dǎo)致過度加工硬化。

切口應(yīng)輕，但應(yīng)足夠深，以防止材料表面發(fā)生加工硬化。

應(yīng)使用斷屑器來幫助確保切屑遠(yuǎn)離工件

奧氏體合金的低導(dǎo)熱率導(dǎo)致熱量集中在切削刃處。這意味著冷卻劑和潤滑劑是必要的，并且必須大量使用。