不銹鋼合金牌號 17-4PH也稱為 AISI Grade 630，是一種沉淀硬化不銹鋼，具有極高的強度和硬度，并具有良好的延展性和韌性。它具有優(yōu)異的耐腐蝕性，接近304級不銹鋼。設(shè)計師和工程師經(jīng)常選擇這種合金，因為它的強度高，其耐腐蝕性優(yōu)于大多數(shù)其他高強度鋼。
 

典型應(yīng)用

航空航天和化工廠應(yīng)用中的高強度螺栓和緊固件。該合金已應(yīng)用于石化、石油、造紙和食品加工行業(yè)，并表現(xiàn)良好。該合金還用于船舶螺旋槳軸，以精密矯直、無心地面軸系形式提供。它也可作為熔模鑄件用于船舶配件等用途。

回火狀態(tài)

規(guī)定的最低機械性能

ASTM A564，棒材和型材
 

這種鋼通常在固溶退火狀態(tài)下供應(yīng)。也可以在一系列沉淀硬化處理后供貨。硬化材料的回火名稱為 Hxxxx，其中 xxxx 是沉淀熱處理溫度，單位為° F 。
 

合金17-4PH是一種含有銅和鈮的馬氏體不銹鋼，可以通過簡單的熱處理實現(xiàn)沉淀硬化。固溶退火得到相對較軟的低碳馬氏體。在 480 ° C – 620 ° C范圍內(nèi)回火會析出基于銅的金屬間化合物，從而具有高強度和硬度。由于沉淀硬化溫度較低，很少或不形成氧化皮，很容易恢復(fù)零件的耐腐蝕性能。硬化過程伴隨著輕微的變形。
 

該合金易于焊接、成型和鍛造。機加工在固溶退火條件下進行，然后進行沉淀硬化。由于硬化發(fā)生在一定的溫度范圍內(nèi)，因此可以改變強度和延展性以獲得一定范圍的機械性能。
 

耐腐蝕性能

17-4PH具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。它比任何標(biāo)準(zhǔn)可硬化合金都能更好地承受腐蝕，并且在大多數(shù)介質(zhì)中的耐腐蝕性能接近標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼 304不銹鋼。

在農(nóng)村和溫和的工業(yè)氣氛中17-4PH具有優(yōu)異的耐腐蝕性。當(dāng)暴露于海岸大氣中時，17-4PH 會慢慢產(chǎn)生整體輕微生銹和點蝕。它成功地在鹽水中用作船軸，具有陰極保護。
 

物理特性

17-4PH制品可以在退火條件下進行有限程度的冷成型。應(yīng)在H1150條件下進行嚴(yán)格的冷加工，以減少開裂的可能性。冷成型后鋼材應(yīng)重新時效以恢復(fù)最佳的性能組合。

17-4PH 易于熱鍛造。在熱處理或鍛造過程中，應(yīng)避免含有碳或氮的保護氣氛。這些元素可以被吸收到鋼表面并形成柔軟的奧氏體表層。如果需要保護氣氛，建議使用氬氣或氦氣。
 

機械加工性

17-4PH可以在固溶退火狀態(tài)和沉淀硬化狀態(tài)下進行加工。由于最終熱處理溫度較低，17-4PH 可以在退火條件下加工至最終尺寸，然后時效，不會出現(xiàn)明顯的尺寸變化或結(jié)垢，除非部件很大，此時應(yīng)考慮時效時的收縮。

在退火條件下，加工與 300 系列奧氏體不銹鋼僅略有不同。在H900條件下，加工率為退火材料的60%。

焊接性

17-4PH在生產(chǎn)條件下具有優(yōu)異的焊接性，其工藝類似于300系列不銹鋼。所有焊接方法均可應(yīng)用。17-4PH 不需要預(yù)熱至 100mm 的部分。

AWS A5.4 E630 藥皮焊條和 AWS A5.9 ER630 填充金屬用于匹配強度的焊接。為了匹配耐腐蝕性，可以使用 308 或 309 級消耗品。

焊縫金屬的性能接近母材金屬的性能。需要進行焊后熱處理才能達到完全強度。單道焊縫經(jīng)過沉淀硬化，多道焊縫必須首先固溶退火。

熱處理

材料通常經(jīng)過固溶退火。它可以通過熱處理達到一系列強度和延展性的組合。請向 Austral Wright Metals 尋求建議。

鑄件

17-4PH 可以通過大多數(shù)工藝輕松鑄造。根據(jù) ASTM A747 的規(guī)定，相當(dāng)于 17-4PH 的鑄件為 CB-7Cu-1。其性能略遜于鍛造材料。