GH4141材料詳細介紹

GH4141，也被稱為UNS N07041或RENE41，是一種Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金。這種材料以其優(yōu)異的高溫性能和良好的機械強度而廣泛應用于航空和航天工業(yè)。以下是對GH4141材料的詳細介紹：

1. 概述

GH4141合金主要用于在980℃以下的環(huán)境中。它在650℃至900℃的溫度范圍內(nèi)表現(xiàn)出較高的拉伸、持久和蠕變強度，同時具備良好的抗屈服和抗疲勞性能。此外，GH4141還具有良好的抗氧化性能，使其成為在高溫環(huán)境下使用的理想材料。

2. 品種和使用狀態(tài)

GH4141合金有多種形態(tài)，包括熱軋和鍛制棒材、板帶材、絲材、盤鍛件和環(huán)件。這些不同形態(tài)的材料可以滿足各種工程應用的需求。

3. 化學成分

GH4141的化學成分如下：

• 碳 (C): 0.06-0.12%
• 錳 (Mn): ≤0.50%
• 硅 (Si): ≤0.50%
• 磷 (P): ≤0.015%
• 硫 (S): ≤0.015%
• 鉻 (Cr): 18.00-20.00%
• 鉬 (Mo): 9.00-10.50%
• 銅 (Cu): ≤0.50%
• 鐵 (Fe): ≤5.00%
• 硼 (B): 0.003-0.010%
• 鋯 (Zr): ≤0.070%
• 鈦 (Ti): 3.00-3.50%
• 鋁 (Al): 1.40-1.80%
• 鈷 (Co): 10.00-12.00%
• 鎳 (Ni): 余量

4. 物理化學性能

• 密度: 8.27 g/cm³
• 熔化溫度: 1316-1371℃

5. 抗氧化和抗腐蝕性能

GH4141合金在980℃緩慢流動空氣中加熱100小時后，晶間氧化深度小于0.025mm。這表明其具有出色的抗氧化性能。

6. 加工性能及焊接工藝

• 板坯軋制加熱溫度: 1140-1160℃，終軋溫度不低于1060℃
• 薄板軋制加熱溫度: 1140-1160℃，終軋溫度不低于800℃

7. 使用范圍及用途

GH4141合金由于其高含量的鋁、鈦和鉬元素，鑄錠鍛造開坯較為困難，但開坯后塑性較好。經(jīng)過退火處理后，GH4141可以進行冷沖壓和旋壓成形。其良好的機械加工性能使其適用于制作以下部件：

• 航空和航天發(fā)動機用渦輪盤
• 導向葉片
• 燃燒室板材承力件
• 渦輪轉(zhuǎn)子
• 導向器
• 緊固件
• 高溫彈簧等

8. 現(xiàn)貨價格查詢

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通過以上介紹，可以全面了解GH4141材料的特性及其在工業(yè)中的應用。這種材料的優(yōu)異性能使其成為高溫環(huán)境下不可或缺的材料之一。