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1.4034（AISI 420C）：高硬度與耐腐蝕的工業(yè)之選
材料信息
不銹鋼1.4034，也被稱為AISI 420C或DIN X46Cr13，屬于鐵磁性馬氏體不銹鋼。該材料具有良好的耐磨性和拋光性能（可進行高光澤拋光）。不銹鋼1.4034的密度為7.7 kg/dm³（在20°C時），硬度≤245 HB，抗拉強度為800至1000 N/mm²。該材料具有良好的鍛造性能，但切削性能較差，不建議用于焊接。
馬氏體不銹鋼1.4034具有良好的耐腐蝕性（PREN值12.5至14.5），但在退火或高溫回火狀態(tài)下會受到負面影響。它對海水、某些酸以及晶間腐蝕沒有抵抗力。該材料適用于熱加工和斷續(xù)切削加工，很少用于冷加工和自動加工，通常不用于冷擠壓。在工業(yè)中，不銹鋼1.4034常用于制造切割工具，如刀具。在醫(yī)療器械領域，該材料用于制造手術刀片和手術器械。
供應范圍：我們提供這種材料的不銹鋼絲和棒材/桿材。
材料規(guī)格
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EN材料編號：1.4034
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EN簡稱：X46Cr13
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EN標準：10088-3
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微觀結構類別：馬氏體
相當標準和名稱
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AFNOR Z44C14 / Z38C13M
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AISI 420C
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Alloy 420C
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ASTM 420
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BS 420S45
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JIS SUS420
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PN 4H13
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RVS 420C
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SAE 420C
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UNE F.3405
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UNS S42000
性能和化學成分
| 元素 | C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 含量（%） | 0.43-0.50 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | - | 12.5-14.5 | - | - | - | - |
物理性能
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磁性：有
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密度（kg/dm³）：7.7
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熱導率（20°C）：30
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電阻率（Ω mm²/m，20°C）：0.55
機械性能
| Ø (mm) | 熱處理狀態(tài) | 硬度 (HB) | 屈服強度 Rp0.2 (MPa) | 抗拉強度 Rm (MPa) | 斷后伸長率 A5 (%) | 沖擊吸收能量 AV (J) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| GS | +A | ≤245 | - | ≤800 | - | - |
| ≤160 | +QT800 (*) | - | ≥650 | 800-1000 | ≥10 (α) | ≥12 (α) |
焊接性能
馬氏體不銹鋼1.4034 / AISI 420C的焊接性能非常差，因此不建議焊接。如果焊接不可避免，需要預熱至350°C-400°C，并在約650°C下進行熱處理。
鍛造性能
材料1.4034具有良好的鍛造性能。材料必須先緩慢加熱至超過800°C，然后快速加熱至1050°C至1150°C。鍛造可以在1100°C至800°C的溫度范圍內進行，隨后需要在干燥灰燼或爐中緩慢冷卻。
熱處理和熱成型
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熱加工（在爐中緩慢冷卻）：1100-800°C
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退火（+A）（在爐中或空氣中緩慢冷卻）：750-850°C
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回火（+QT850）- 淬火（在空氣中或油中快速冷卻）：950-1050°C
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回火（+QT850）- 回火（在空氣中快速冷卻）：650-700°C
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去應力退火：200°C
切削性能
不銹鋼1.4034的切削性能較差，與類似建筑鋼材相當，會因材料的硬度和強度而有所不同。
耐腐蝕性
不銹鋼1.4034具有良好的耐腐蝕性（PREN值12.5至14.5），對不含氯和具侵略性的介質（如硝酸）以及水和水蒸氣具有耐腐蝕性。在回火狀態(tài)下，通過拋光可以提高耐腐蝕性。在退火和高溫回火狀態(tài)下，鉻碳化物的形成會負面影響耐腐蝕性。該材料對晶間腐蝕沒有抵抗力，在與鹽（如氯化鎂）和鹽水（海水）接觸時，存在點蝕的危險。對硫酸沒有抵抗力，對蟻酸的抵抗力也很低。
應用領域
馬氏體鉻鋼1.4034因其良好的耐腐蝕性、耐磨性和拋光性能，在多個行業(yè)得到應用。包括機械制造和汽車工業(yè)，用于制造需要高硬度和耐磨性的零部件；在刀具行業(yè)，用于制造刀具和刀片；在食品工業(yè)，用于制造機器刀具；在醫(yī)療器械領域，用于制造手術刀片和其他手術器械。此外，該材料還常用于制藥工業(yè)、滾珠軸承工業(yè)和能源技術等領域。