不銹鋼級 AISI 410 | EN 1.4006 | DIN X12CrN13 | 12X13
AISI 410 | EN 1.4006 | DIN X12CrN13 | 12X13 是一種通用馬氏體不銹鋼。它含有11.5%的鉻，具有良好的耐腐蝕性。然而，鋼材的耐腐蝕性能可以通過淬火、回火和拋光等多種工藝進(jìn)一步提高。淬火和回火可以使鋼材得到強化。通常，這些不銹鋼用于涉及中度腐蝕、耐熱性和高強度的應(yīng)用。
EN 1.4006 具有足夠的耐熱氣體、蒸汽、食品、弱酸和弱堿、淡水和干燥空氣的能力。
這種鋼通過硬化實現(xiàn)了最大的耐腐蝕性和耐熱性。然而，它的耐腐蝕性低于奧氏體牌號和含 17% 鉻的 AISI 430 牌號的鐵素體合金。光滑的拋光表面改善了鋼材的特性。
物理特性
AISI 410 鋼 | EN 1.4006 | DIN X12CrN13 | 12X13 磁性。
| 密度克/立方厘米 | 7.70 |
| 比熱容J/kg·K | 460 |
| 導(dǎo)熱系數(shù)W/m·K | 30 |
| 電阻率 Ω mm²/m | 0.60 |
耐熱性
AISI 410 不銹鋼在高達(dá) 650°C 的溫度下具有良好的抗結(jié)垢能力。然而，在400～580℃的溫度范圍內(nèi)，材料的機械性能會下降。
技術(shù)特性
? 焊接
鋼可以使用所有傳統(tǒng)的焊接技術(shù)進(jìn)行焊接，但材料應(yīng)預(yù)熱至 150 至 260°C 之間，然后進(jìn)行焊后退火處理以減少裂紋。
? 機械加工
鋼可以在高溫回火或退火條件下輕松加工。然而，加工硬度高于 30 HRC 的鋼是非常困難的。
? 熱處理
這種不銹鋼可以在 815 至 900 °C 的溫度范圍內(nèi)完全退火，然后進(jìn)行緩慢爐冷和空冷。鋼的技術(shù)退火可以在 650 至 760 °C 的溫度下進(jìn)行，并采用空氣冷卻。
? 鍛造
鍛造AISI 410| EN 1.4006不銹鋼時應(yīng)小心：建議逐漸加熱到約 800 °C 的溫度，然后再快速加熱到 1150 °C 至 1180 °C 的溫度。然后在 1180°C - 950°C 之間進(jìn)行鍛造，然后在熔爐中或在干灰或類似材料中緩慢冷卻以幫助緩慢冷卻。
機械性能
| 拉伸強度Rm≥N/mm² | 650 - 850 |
| 屈服強度Rp≥N/mm² | 450 |
| 伸長率A5≥% | 12 - 15 |
| 硬度HB | 220 |
化學(xué)成分鋼號 AISI 410 | EN 1.4006 | DIN X12CrN13 |
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| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鐵 |
| 0.08-0.15 | <1.00 | <1.50 | <0.040 | <0.015 | 11.5-13.5 | <0.75 | 余量 |