ALLOY C-276（UNS N10276/W.Nr. 2.4819）以其在廣泛的腐蝕性介質(zhì)中的耐腐蝕性而聞名。高鉬含量賦予了它對局部腐蝕如點蝕的抵抗性。低碳含量最小化了焊接過程中碳化物的沉淀，以保持焊接接頭熱影響區(qū)的晶間腐蝕抵抗性。它被用于化學(xué)加工、污染控制、紙漿和紙張生產(chǎn)、工業(yè)和市政廢物處理以及“酸性”天然氣的回收?？諝馕廴究刂频膽?yīng)用包括煙囪襯里、管道、閥門、洗滌器、煙囪氣體再加熱器、風扇和風扇外殼。在化學(xué)加工中，該合金用于包括換熱器、反應(yīng)容器、蒸發(fā)器和輸送管道在內(nèi)的組件。
ALLOY C-276的組成：

耐腐蝕性

ALLOY C-276對廣泛的嚴酷環(huán)境中的一般腐蝕、應(yīng)力腐蝕裂紋、點蝕和縫隙腐蝕具有抵抗力。它在焊接過程中對碳化物沉淀的抵抗力保持了焊接接頭熱影響區(qū)的腐蝕抵抗力。它對硫酸和鹽酸有異常的抵抗力。它能夠抵抗化學(xué)加工中遇到的許多最嚴重的介質(zhì)，包括還原和氧化酸、高度氧化、中性、酸性氯化物、溶劑、甲酸和乙酸、醋酸酐、濕氯氣、次氯酸鹽和氯溶液。它對磷酸有極佳的抵抗力。在所有低于沸點的溫度和低于65 wt%的濃度下，測試顯示腐蝕率低于5 mpy（0.13 mm/y）。

ALLOY C-276對海水的腐蝕表現(xiàn)出卓越的抵抗力，特別是在其他常用材料如316不銹鋼、ALLOY 400和ALLOY 625容易受到攻擊的縫隙條件下。

ALLOY C-276在一項嚴重的晶間腐蝕敏感性測試（ASTM G 28）中的表現(xiàn)如下表所示。



列出的基本腐蝕率是典型生產(chǎn)材料的代表。明顯高于這些的速率表明對晶間腐蝕的敏感性。此測試旨在驗證工廠生產(chǎn)，而不是比較合金在煙氣脫硫等應(yīng)用中的使用。

煙氣脫硫中的耐腐蝕性

ALLOY C-276對控制發(fā)電廠空氣污染的煙氣脫硫（FGD）系統(tǒng)非常有用。該合金用于洗滌器、管道和煙囪襯里等各種應(yīng)用。洗滌器酒和氣體冷凝液通常含有氯化物，氯化物水平通常決定了材料的腐蝕行為。ALLOY C-276已被證明在模擬洗滌器環(huán)境中比其他合金在局部腐蝕發(fā)生前能夠承受更高的氯化物含量。

油田應(yīng)用中的耐腐蝕性

ALLOY C-276是回收和處理含有硫化氫并且通常含有二氧化碳和氯化物的“酸性”天然氣的首選材料之一。氣體可能對碳鋼和合金鋼極具腐蝕性，并且可能導(dǎo)致許多合金因硫化物應(yīng)力開裂（氫脆）或應(yīng)力腐蝕開裂而發(fā)生脆性失效。ALLOY C-276中的高鎳、鉻和鉬含量使合金即使在深井的高溫下也能抵抗酸性環(huán)境。該合金用于管道和各種其他井下及地面組件。

熱處理 熱成型應(yīng)在1600至2250°F（870至1230°C）之間進行，所有重型成型應(yīng)在2000°F（1090°C）以上進行。ALLOY C-276通常在2100-2150°F（1150-1175°C）之間退火，并迅速冷卻，如通過水淬。

焊接 ALLOY C-276具有良好的焊接性，并且可以用于大多數(shù)應(yīng)用的焊接狀態(tài)。