0Cr20Ni32Fe材料簡介

0Cr20Ni32Fe是一種高鎳合金，屬于Cr20Ni32Fe系列。它具有較高的鉻和鎳含量，使得其在耐腐蝕性、耐熱性等方面表現(xiàn)出色。這種材料廣泛應用于石油化工、航空航天、核工業(yè)等領域。

化學成分

0Cr20Ni32Fe的化學成分如下：

• 碳 (C)：≤0.10%
• 硅 (Si)：≤1.0%
• 錳 (Mn)：≤1.50%
• 鉻 (Cr)：19~23%
• 鎳 (Ni)：30.0~35.0%
• 鋁 (Al)：0.15~0.6%
• 鈦 (Ti)：0.15~0.6%
• 銅 (Cu)：≤0.75%
• 磷 (P)：≤0.020%
• 硫 (S)：≤0.015%
• 鐵 (Fe)：余量

物理性能

0Cr20Ni32Fe的物理性能包括：

• 密度：8.0 g/cm³
• 熔點：1350~1400℃
• 比熱容：500 J/kg·K
• 電阻率：0.93 μΩ·m
• 彈性模量：200 MPa

主要特點

1. 耐腐蝕性：由于其高鉻和高鎳含量，0Cr20Ni32Fe具有良好的抗大氣腐蝕、氫和硫化氫腐蝕性能。
2. 耐酸性：抗有機酸和無機酸腐蝕性能與普通不銹鋼相近。
3. 抗晶間腐蝕：抗晶間腐蝕性能較差。
4. 抗應力腐蝕和孔蝕：具有良好的抗應力腐蝕和孔蝕性能。

應用領域

0Cr20Ni32Fe的典型應用領域包括：

• 加熱元件護套
• 醋酸酐裂解爐
• 石化工業(yè)中的轉化爐和裂解爐管等

熱加工

0Cr20Ni32Fe可以在1200至900°C的溫度范圍內(nèi)進行熱成形，隨后在水中或空氣中快速冷卻。在760至540°C的溫度范圍必須快速通過。在1150和1000°C之間進行熱彎曲。為了預熱，工件可以放在已經(jīng)預熱到最大熱成形溫度的熔爐中。一旦熔爐再次達到其溫度，每100 mm厚度的工件應在熔爐中保留大約60分鐘。在此之后，應立即將工件從熔爐中取出，并在上述溫度間隔內(nèi)成形。一旦溫度達到900°C，就需要重新加熱。建議在熱加工后進行熱處理，以獲得最佳的腐蝕性能和微觀結構。

現(xiàn)貨價格查詢

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結論

0Cr20Ni32Fe是一種高性能的高鎳合金，憑借其優(yōu)異的耐腐蝕性和耐熱性，廣泛應用于各種高溫和腐蝕性環(huán)境。其化學成分和物理性能使其成為許多工業(yè)應用中的理想選擇。