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合金Alloy600在管道及配件方面的應(yīng)用
Inconel® 合金 600 (UNS N06600)：具有無限工業(yè)應(yīng)用的超級合金
合金 600是各種應(yīng)用的絕佳選擇。它是一種耐腐蝕和耐熱的材料，其高導(dǎo)熱率意味著它具有較低的熱膨脹系數(shù)。這些特性使其適用于多種應(yīng)用。它可用于飛機(jī)發(fā)動機(jī)、汽車以及能源和化工廠設(shè)備應(yīng)用。合金 600是熱防護(hù)和廢水熱回收的首選材料。它還用于熱交換器、燃燒室和泳池加熱器。
什么是合金 600？
INCONEL®（鎳鉻鐵）合金 600是一種鎳、鉻和鐵合金，適用于真空應(yīng)用和其他高溫環(huán)境。鎳是主要的合金添加劑，但制造商經(jīng)常添加鉻、硅或其他元素。合金 600因其卓越的耐腐蝕性、高導(dǎo)熱性和高溫下的高穩(wěn)定性而成為超級合金類別中最受歡迎的合金之一。
母材在其大部分成分范圍內(nèi)還保留了優(yōu)異的延展性和良好的機(jī)械加工特性。它在多種環(huán)境中具有優(yōu)異的耐腐蝕性，包括鹽酸、硫酸、濃硫酸、鹽霧、氟氣、氧化氯化物氣氛、氧化氟化物氣氛、氧化亞氮?dú)夥蘸透邷叵碌牧蚧瘹洹?br /> 機(jī)械性能
除了符合 ASTM F1055 的良好熱處理之外，下面列出的合金 600機(jī)械性能也同樣引人注目。
退火狀態(tài)下合金 600的屈服強(qiáng)度適中，范圍為 25,000 至 50,000 psi（172 至 345 MPa）。根據(jù)應(yīng)用，可以使用不同的退火工藝來實(shí)現(xiàn)所需的性能分布。例如，通過冷成型合金可實(shí)現(xiàn)高達(dá)約 220,000 psi (551 MPa) 的明顯更高的強(qiáng)度。在軋制或退火狀態(tài)下，該合金是非磁性的。
拉伸性能
合金 600具有超強(qiáng)延展性，易于冷成型，并具有良好的耐腐蝕性。它可以通過大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)金屬加工工藝和熱處理來制造。在一項(xiàng)測試中，合金 600棒的拉伸強(qiáng)度為 60,290 psi。它的屈服強(qiáng)度為 51,570 psi，硬度為布氏 218，比重為 7.65。鍛造后，拉伸強(qiáng)度為 60,290 psi。鍛造后材料伸長 4.6%。屈服強(qiáng)度為 51,570 psi。硬度為218布氏，比重為7.65。
其高強(qiáng)度延伸出高拉伸性、優(yōu)異的延展性和疲勞強(qiáng)度、優(yōu)異的焊接性能以及優(yōu)異的耐腐蝕性。Alloy 600有多種牌號可供選擇，以滿足特定的工業(yè)機(jī)械和飛機(jī)部件應(yīng)用的需求。
沖擊強(qiáng)度
合金 600 的沖擊強(qiáng)度為每 13 毫米板厚 160-180 英尺磅。對于鐵路車輛、拖車、橋梁部件和屋頂材料的結(jié)構(gòu)用途來說是無與倫比的。通過新的浸漬和退火工藝可以獲得更高的成形性結(jié)果。
與其他類型的不銹鋼相比，它能承受更高的沖擊和壓力，但更輕。鑒于其強(qiáng)度、成型性和焊接性的完美平衡，您可以將這種材料用于機(jī)器零件。秘密在于強(qiáng)度重量比，這使得由合金 600制成的零件比由其他類型金屬制成的零件輕 40%。
疲勞強(qiáng)度
疲勞強(qiáng)度是材料開始斷裂時的應(yīng)力。它以 KSI 和 kgf/mm2 為單位進(jìn)行測量。其中較高的值反映了更強(qiáng)的抗疲勞失效能力。合金600在室溫下的疲勞強(qiáng)度在34.3 KSI和73.0 KSI之間（206和375千克每平方毫米）。
為了讓您的騎行體驗(yàn)達(dá)到極致，Alloy 600提供全面的支持。它已在航空航天和國防應(yīng)用中證明了自己的能力，現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于自行車車架，例如 Grade Fatigue。它比普通 6061 級鋁材更堅固，并且具有比 7005 級更高的疲勞強(qiáng)度等級。無論您騎行什么，合金 600 的使用壽命都會更長。
蠕變和破裂
關(guān)于合金 600，首先要注意的是它在焊接狀態(tài)下的蠕變能力。由于時間和溫度的原因，長期蠕變或應(yīng)變值為 0.0028/in./in。對于 114W 型，對比 0.0015/in./in. 為基材。因此，我們可以預(yù)期這種合金會隨著時間的推移稍微改變其形狀。
（這很好?。┑?，由于快速變化的能量狀態(tài)或沖擊而導(dǎo)致的短期“加速”蠕變或應(yīng)變的值非常低，在 550 F 以下時為 9x10E-13 lbf/in3 小時每華氏度，在 550 F 以上時為 4x10E-13 。
耐腐蝕性能
低溫、水果冷凍和食品加工等低溫應(yīng)用需要特殊類型的金屬。合金 600在低溫下具有出色的耐腐蝕性。它還提供一致的化學(xué)完整性、尺寸穩(wěn)定性以及在您的環(huán)境中的易用性。
lloy 600可以承受最惡劣的工業(yè)應(yīng)用。它具有抗腐蝕并在各種極端環(huán)境下保持強(qiáng)度的化學(xué)配方。它能抵抗除氧化性酸和苛性堿之外的大多數(shù)工業(yè)腐蝕劑。耐腐蝕性意味著該合金即使暴露在水或其他腐蝕性元素（例如鹽水和酸）中也能保持其完整性。
應(yīng)力腐蝕開裂
奧氏體鉻鎳不銹鋼板和馬氏體鉻鎳不銹鋼都容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂。合金 600的應(yīng)力腐蝕裂紋首次報道于 20 世紀(jì) 70 年代初，在某些熱處理中觀察到裂紋萌生率增加。其原因后來被確定為Al3Ti相顆粒的析出，該顆粒在400℃或更高溫度的時效過程中優(yōu)先在晶界上生長。
隨后的工作表明，裂紋的萌生取決于一系列復(fù)雜的條件，包括液體成分、固體濃度、性質(zhì)和溫度。當(dāng)暴露在液態(tài)合金的高溫下時，許多不同狀態(tài)的材料都容易開裂。盡管如此，有些材料比其他材料含有更多的 Al3Ti 顆粒，并且在存在氯化物和汞的情況下裂紋擴(kuò)展速率急劇增加。
石油和天然氣開采
合金 600是石油和天然氣行業(yè)的重要金屬。它通過降低金屬外殼的摩擦力并降低與生產(chǎn)化石燃料所用的熱水或化學(xué)品接觸時的溫度來幫助保護(hù)油井。
它可用于所有類型的上游石油和天然氣項(xiàng)目，因?yàn)樗驯蛔C明具有抗腐蝕、侵蝕和沉積物積累的能力。該合金還具有令人難以置信的耐磨性，這就是為什么它可以作為鋼鐵產(chǎn)品的首選材料。
航空航天和汽車
自 20 世紀(jì) 70 年代以來，合金 600一直在高熱環(huán)境中完美運(yùn)行，可承受高達(dá) 2000 華氏度的溫度。憑借其廣泛的應(yīng)用和功能，合金 600特別適合航空航天或汽車發(fā)動機(jī)應(yīng)用。
它還用作感應(yīng)爐中的玻璃纖維編織屏蔽，因?yàn)樗哂心突鹦圆⑻峁┳吭降膫鳠嵝阅堋Ｋ捎糜谛枰饘倌透邷睾透g環(huán)境的極端環(huán)境。當(dāng)電子應(yīng)用需要時，這種金屬在高溫引線框架或引線鍵合組件中表現(xiàn)良好。
壓力容器
合金 600使各行業(yè)能夠制造用于低溫應(yīng)用的部件，例如飛機(jī)蒙皮、壓力容器和其他航空航天部件。該材料還在低至 -200C/-328F 的溫度下提供廣泛的機(jī)械性能。
鋁和硫的結(jié)合以及低溫加工硬化特性可以為高強(qiáng)度半成品和機(jī)加工成品部件（如擠壓件、鍛件和鑄件）帶來獨(dú)特的性能水平。
污染控制和廢物處理
在廢水處理中，一般經(jīng)驗(yàn)法則是：最好使用耐氧化性和還原性酸溶液的合金。然而，同樣重要的是要記住，其他因素也會影響金屬的選擇。例如，具有抵抗鹽霧和海水腐蝕的能力也是一個好主意。
合金 600因其優(yōu)異的抗氧化性、高溫強(qiáng)度和一般的耐腐蝕性環(huán)境而被用于污染控制和廢物處理應(yīng)用。合金 600因其高強(qiáng)度和中等剛度而成為無與倫比的鋼筋，非常適合用于需要反復(fù)暴露在不利條件下的復(fù)雜廢水處理結(jié)構(gòu)。它也可用于需要出色的耐濃硫酸和鹽酸侵蝕能力的過熱器或再熱器中。
海洋應(yīng)用
合金 600是一種特殊材料，用于生產(chǎn)造船、石油鉆機(jī)和其他船舶應(yīng)用中使用的船用硬件和配件。大多數(shù)船用拖車軸均采用合金 600制成，以最大限度地減輕重量，因此不會拖累整艘船。它可以像任何其他碳鋼合金一樣通過冷軋或熱軋工藝軋制成板材。
該合金用于建造海上平臺、化工廠和石油工廠以及位于海底上方的其他水下結(jié)構(gòu)，為鉆井或石油和天然氣生產(chǎn)活動提供基礎(chǔ)。INCONEL®合金 600的高鎳含量使其能夠穩(wěn)定地防止敏化，使其成為井下應(yīng)用（例如鉆桿、套管和套管）的理想材料。其抗腐蝕能力使其適用于深水石油勘探和海上平臺。
簡而言之
合金 600產(chǎn)品的質(zhì)量提供了強(qiáng)度、延展性和抗應(yīng)力腐蝕開裂能力的結(jié)合。確保您長期保持高機(jī)械性能和材料性能的一致性。PM 工藝可以更嚴(yán)格地控??制合金元素，并消除鐵中天然存在的硫等雜質(zhì)。合金 600具有鐵、鉻、鎳、錳和硅的獨(dú)特成分，具有出色的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。
合金 600是各種應(yīng)用的絕佳選擇。它是一種耐腐蝕和耐熱的材料，其高導(dǎo)熱率意味著它具有較低的熱膨脹系數(shù)。這些特性使其適用于多種應(yīng)用。它可用于飛機(jī)發(fā)動機(jī)、汽車以及能源和化工廠設(shè)備應(yīng)用。合金 600是熱防護(hù)和廢水熱回收的首選材料。它還用于熱交換器、燃燒室和泳池加熱器。
什么是合金 600？
INCONEL®（鎳鉻鐵）合金 600是一種鎳、鉻和鐵合金，適用于真空應(yīng)用和其他高溫環(huán)境。鎳是主要的合金添加劑，但制造商經(jīng)常添加鉻、硅或其他元素。合金 600因其卓越的耐腐蝕性、高導(dǎo)熱性和高溫下的高穩(wěn)定性而成為超級合金類別中最受歡迎的合金之一。
母材在其大部分成分范圍內(nèi)還保留了優(yōu)異的延展性和良好的機(jī)械加工特性。它在多種環(huán)境中具有優(yōu)異的耐腐蝕性，包括鹽酸、硫酸、濃硫酸、鹽霧、氟氣、氧化氯化物氣氛、氧化氟化物氣氛、氧化亞氮?dú)夥蘸透邷叵碌牧蚧瘹洹?br /> 機(jī)械性能
除了符合 ASTM F1055 的良好熱處理之外，下面列出的合金 600機(jī)械性能也同樣引人注目。
退火狀態(tài)下合金 600的屈服強(qiáng)度適中，范圍為 25,000 至 50,000 psi（172 至 345 MPa）。根據(jù)應(yīng)用，可以使用不同的退火工藝來實(shí)現(xiàn)所需的性能分布。例如，通過冷成型合金可實(shí)現(xiàn)高達(dá)約 220,000 psi (551 MPa) 的明顯更高的強(qiáng)度。在軋制或退火狀態(tài)下，該合金是非磁性的。
拉伸性能
合金 600具有超強(qiáng)延展性，易于冷成型，并具有良好的耐腐蝕性。它可以通過大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)金屬加工工藝和熱處理來制造。在一項(xiàng)測試中，合金 600棒的拉伸強(qiáng)度為 60,290 psi。它的屈服強(qiáng)度為 51,570 psi，硬度為布氏 218，比重為 7.65。鍛造后，拉伸強(qiáng)度為 60,290 psi。鍛造后材料伸長 4.6%。屈服強(qiáng)度為 51,570 psi。硬度為218布氏，比重為7.65。
其高強(qiáng)度延伸出高拉伸性、優(yōu)異的延展性和疲勞強(qiáng)度、優(yōu)異的焊接性能以及優(yōu)異的耐腐蝕性。Alloy 600有多種牌號可供選擇，以滿足特定的工業(yè)機(jī)械和飛機(jī)部件應(yīng)用的需求。
沖擊強(qiáng)度
合金 600 的沖擊強(qiáng)度為每 13 毫米板厚 160-180 英尺磅。對于鐵路車輛、拖車、橋梁部件和屋頂材料的結(jié)構(gòu)用途來說是無與倫比的。通過新的浸漬和退火工藝可以獲得更高的成形性結(jié)果。
與其他類型的不銹鋼相比，它能承受更高的沖擊和壓力，但更輕。鑒于其強(qiáng)度、成型性和焊接性的完美平衡，您可以將這種材料用于機(jī)器零件。秘密在于強(qiáng)度重量比，這使得由合金 600制成的零件比由其他類型金屬制成的零件輕 40%。
疲勞強(qiáng)度
疲勞強(qiáng)度是材料開始斷裂時的應(yīng)力。它以 KSI 和 kgf/mm2 為單位進(jìn)行測量。其中較高的值反映了更強(qiáng)的抗疲勞失效能力。合金600在室溫下的疲勞強(qiáng)度在34.3 KSI和73.0 KSI之間（206和375千克每平方毫米）。
為了讓您的騎行體驗(yàn)達(dá)到極致，Alloy 600提供全面的支持。它已在航空航天和國防應(yīng)用中證明了自己的能力，現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于自行車車架，例如 Grade Fatigue。它比普通 6061 級鋁材更堅固，并且具有比 7005 級更高的疲勞強(qiáng)度等級。無論您騎行什么，合金 600 的使用壽命都會更長。
蠕變和破裂
關(guān)于合金 600，首先要注意的是它在焊接狀態(tài)下的蠕變能力。由于時間和溫度的原因，長期蠕變或應(yīng)變值為 0.0028/in./in。對于 114W 型，對比 0.0015/in./in. 為基材。因此，我們可以預(yù)期這種合金會隨著時間的推移稍微改變其形狀。
（這很好?。┑?，由于快速變化的能量狀態(tài)或沖擊而導(dǎo)致的短期“加速”蠕變或應(yīng)變的值非常低，在 550 F 以下時為 9x10E-13 lbf/in3 小時每華氏度，在 550 F 以上時為 4x10E-13 。
耐腐蝕性能
低溫、水果冷凍和食品加工等低溫應(yīng)用需要特殊類型的金屬。合金 600在低溫下具有出色的耐腐蝕性。它還提供一致的化學(xué)完整性、尺寸穩(wěn)定性以及在您的環(huán)境中的易用性。
lloy 600可以承受最惡劣的工業(yè)應(yīng)用。它具有抗腐蝕并在各種極端環(huán)境下保持強(qiáng)度的化學(xué)配方。它能抵抗除氧化性酸和苛性堿之外的大多數(shù)工業(yè)腐蝕劑。耐腐蝕性意味著該合金即使暴露在水或其他腐蝕性元素（例如鹽水和酸）中也能保持其完整性。
應(yīng)力腐蝕開裂
奧氏體鉻鎳不銹鋼板和馬氏體鉻鎳不銹鋼都容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂。合金 600的應(yīng)力腐蝕裂紋首次報道于 20 世紀(jì) 70 年代初，在某些熱處理中觀察到裂紋萌生率增加。其原因后來被確定為Al3Ti相顆粒的析出，該顆粒在400℃或更高溫度的時效過程中優(yōu)先在晶界上生長。
隨后的工作表明，裂紋的萌生取決于一系列復(fù)雜的條件，包括液體成分、固體濃度、性質(zhì)和溫度。當(dāng)暴露在液態(tài)合金的高溫下時，許多不同狀態(tài)的材料都容易開裂。盡管如此，有些材料比其他材料含有更多的 Al3Ti 顆粒，并且在存在氯化物和汞的情況下裂紋擴(kuò)展速率急劇增加。
石油和天然氣開采
合金 600是石油和天然氣行業(yè)的重要金屬。它通過降低金屬外殼的摩擦力并降低與生產(chǎn)化石燃料所用的熱水或化學(xué)品接觸時的溫度來幫助保護(hù)油井。
它可用于所有類型的上游石油和天然氣項(xiàng)目，因?yàn)樗驯蛔C明具有抗腐蝕、侵蝕和沉積物積累的能力。該合金還具有令人難以置信的耐磨性，這就是為什么它可以作為鋼鐵產(chǎn)品的首選材料。
航空航天和汽車
自 20 世紀(jì) 70 年代以來，合金 600一直在高熱環(huán)境中完美運(yùn)行，可承受高達(dá) 2000 華氏度的溫度。憑借其廣泛的應(yīng)用和功能，合金 600特別適合航空航天或汽車發(fā)動機(jī)應(yīng)用。
它還用作感應(yīng)爐中的玻璃纖維編織屏蔽，因?yàn)樗哂心突鹦圆⑻峁┳吭降膫鳠嵝阅堋Ｋ捎糜谛枰饘倌透邷睾透g環(huán)境的極端環(huán)境。當(dāng)電子應(yīng)用需要時，這種金屬在高溫引線框架或引線鍵合組件中表現(xiàn)良好。
壓力容器
合金 600使各行業(yè)能夠制造用于低溫應(yīng)用的部件，例如飛機(jī)蒙皮、壓力容器和其他航空航天部件。該材料還在低至 -200C/-328F 的溫度下提供廣泛的機(jī)械性能。
鋁和硫的結(jié)合以及低溫加工硬化特性可以為高強(qiáng)度半成品和機(jī)加工成品部件（如擠壓件、鍛件和鑄件）帶來獨(dú)特的性能水平。
污染控制和廢物處理
在廢水處理中，一般經(jīng)驗(yàn)法則是：最好使用耐氧化性和還原性酸溶液的合金。然而，同樣重要的是要記住，其他因素也會影響金屬的選擇。例如，具有抵抗鹽霧和海水腐蝕的能力也是一個好主意。
合金 600因其優(yōu)異的抗氧化性、高溫強(qiáng)度和一般的耐腐蝕性環(huán)境而被用于污染控制和廢物處理應(yīng)用。合金 600因其高強(qiáng)度和中等剛度而成為無與倫比的鋼筋，非常適合用于需要反復(fù)暴露在不利條件下的復(fù)雜廢水處理結(jié)構(gòu)。它也可用于需要出色的耐濃硫酸和鹽酸侵蝕能力的過熱器或再熱器中。
海洋應(yīng)用
合金 600是一種特殊材料，用于生產(chǎn)造船、石油鉆機(jī)和其他船舶應(yīng)用中使用的船用硬件和配件。大多數(shù)船用拖車軸均采用合金 600制成，以最大限度地減輕重量，因此不會拖累整艘船。它可以像任何其他碳鋼合金一樣通過冷軋或熱軋工藝軋制成板材。
該合金用于建造海上平臺、化工廠和石油工廠以及位于海底上方的其他水下結(jié)構(gòu)，為鉆井或石油和天然氣生產(chǎn)活動提供基礎(chǔ)。INCONEL®合金 600的高鎳含量使其能夠穩(wěn)定地防止敏化，使其成為井下應(yīng)用（例如鉆桿、套管和套管）的理想材料。其抗腐蝕能力使其適用于深水石油勘探和海上平臺。
簡而言之
合金 600產(chǎn)品的質(zhì)量提供了強(qiáng)度、延展性和抗應(yīng)力腐蝕開裂能力的結(jié)合。確保您長期保持高機(jī)械性能和材料性能的一致性。PM 工藝可以更嚴(yán)格地控??制合金元素，并消除鐵中天然存在的硫等雜質(zhì)。合金 600具有鐵、鉻、鎳、錳和硅的獨(dú)特成分，具有出色的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。