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alloy20適合用于耐硫酸環(huán)境的材料
今天我們就著重來了解一下Alloy20合金材料。硫酸 ( H 2 SO 4 ) 是使用最廣泛和最重要的酸之一，是許多行業(yè)的重要組成部分。同樣重要的是選擇適合這種環(huán)境的材料。那么哪款材料在應對硫酸的高腐蝕情況下效果更好？這主要取決于濃度和溫度 一起。看腐蝕時，應用的溫度和化學濃度總是相互關(guān)聯(lián)的，缺一不可。如果化學品的濃度高，通常材料可以處理酸的溫度會較低，反之亦然——對于在較高溫度下運行的應用，通常需要較低的濃度以防止腐蝕。也就是說，仍有許多材料可以處理熱硫酸。Alloy20螺栓具有基本的耐高溫性，值得一看。它在 20-40% 的沸騰硫酸中工作良好。
哈氏合金不能在沸騰的H 2 SO 4中工作，但它可以在通常低于 ~135°F 的高溫下使用高濃度硫酸。
鋯非常適用于高達 300°F 和 70% 濃度的高溫硫酸。但要小心，如果暴露于任何氧化劑（即使是微量），鋯螺栓很容易腐蝕。鉭是H 2 SO 4 的終極保護劑，但價格非常高。因此它被保留用于最嚴格的服務(wù)。對于在高達 350°F 的任何溫度下所有濃度高達 98% 的鉭螺栓幾乎沒有腐蝕率。
鎳鐵鉻等級合金Alloy20是各種腐蝕性環(huán)境的理想選擇。
通過添加銅、鉬和鈮，合金Alloy20成為硫酸應用的首選合金。
關(guān)于合金Alloy20：
合金Alloy20含有用于穩(wěn)定的鈮，可增強其耐腐蝕性。該合金是一種鐵基奧氏體合金，對各種介質(zhì)具有出色的耐腐蝕性。
由于鎳含量高，合金Alloy20對氯化物引起的應力腐蝕開裂具有良好的抵抗力。此外，該合金還具有良好的抗點蝕和縫隙腐蝕能力。
在化學工藝市場，Alloy20的主要應用是在硫酸、磷酸和硝酸環(huán)境中。
該合金在食品工業(yè)中也常用于制造食品防腐劑（三氯化磷和三氯化磷）。
Alloy20耐腐蝕性：【現(xiàn)貨價格查詢】
Alloy20對硫酸，磷酸和有機酸及其鹽的水溶液表現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性。它還具有良好的耐xiao酸腐蝕性。通過調(diào)節(jié)化學成分，它對各種類型的腐蝕（例如晶間腐蝕和應力腐蝕）表現(xiàn)出優(yōu)異的耐受性。還包括鉬以確保耐點蝕和縫隙腐蝕。為了zui大限度地提高耐腐蝕性，必須保持材料的冶金正確和清潔。
Alloy20化學成分：
Ni Cr Fe C Mn Si Cu Mo Nb P S
min 36.5 19.0 bal. 1.0 3.0 2.0 0.1
max 38.0 21.0 0.02 2.0 0.7 4.0 3 0.3 0.020 0.005
Alloy20主要用途：
Alloy20可在高達約500°C（930°F）的溫度下用于各種應用。包括：
•制造硫酸的設(shè)備和硫酸基工藝設(shè)備
•用于胺生產(chǎn)和制藥加工的萃取塔
•塑料和合成纖維生產(chǎn)
•防污染食品加工機械
Alloy20機械性能：
| 狀態(tài) | 強度（Mpa） | 抗拉強度（Mpa） | 伸長率（％） | 硬度（HB） | |
| ASTMzui低價值 | 退火 | 241 | 551 | 30 | |
| 室溫下的典型值 | 退火 | 274 | 617 | 50 | 184 |
板材、片材和帶材 – ASTM A 240、ASTM A 480、ASTM B 463、ASTM B 906、ASME SA 240、ASME SA 480、ASME SB 463、ASME SB 906、ISO 6208、DIN 17750
管道和管材 – ASTM B 729、ASTM B 829、ASTM B 468、ASTM B 751、ASTM B 464、ASTM B 775、ASTM B 474、ASME SB 729、ASME SB 829、ASME SB 468、ASME SB 751、ASME SB 464、ASME SB 775、ASME SB 474、ISO 6207、DIN 77751
其他 – DIN 17744、ASTM B 366、ASTM B 462、ASTM B 471、ASTM B 475、ASME SB 366、ASME SB-462、ASME SB 471、ASME SB 475
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Alloy20加工 - 熱成型：
均勻加熱至 2100-2225°F 的起始溫度。在庫存降至 1800°F 以下之前完成鍛造。
為了在熱加工操作后穩(wěn)定材料，在 1750-1850°F 的溫度下再加熱每 1 英寸厚度至少 1/2 小時并進行水淬。
Alloy20加工 - 冷成型：
合金 20 具有良好的冷成型性。彎曲、拉伸和壓制，以及在制造制品生產(chǎn)中發(fā)生的其他成型操作很容易進行。
合金 20 通?？梢栽趦杀队诓牧虾穸鹊陌霃缴险蹚?。
在超過 15% 的冷軋后，通常需要進行最終的穩(wěn)定化退火。
Alloy20可加工性：
由于合金Alloy20的高加工硬化率，需要以下條件：
與低合金標準奧氏體不銹鋼相比，只有較低的表面切削速度是可能的。
應始終使用工具。
重進給對于低于加工硬化的“表皮”非常重要。
如果您遇到硫酸介質(zhì)環(huán)境，因為選材而苦惱，您可以考慮Alloy20合金材料。