NiCu30AL在零下溫度-101°C以下無磁性
鎳NiCu30AL通過添加鋁和鈦并嚴格控制熱處理，提高了強度和硬度，同時保持了鎳400所示例的耐腐蝕性。這種熱處理，通常稱為“時效”或“時效硬化”，在材料內(nèi)形成許多其他鎳等級中不存在的微觀亞結(jié)構(gòu)。應(yīng)用包括將鎳合金中的卓越耐腐蝕性需求與超過鎳400和405的強度要求相結(jié)合的應(yīng)用。與鎳400 相比，鎳NiCu30AL的屈服強度大約是 3 倍，抗拉強度是鎳的兩倍。
NiCu30AL材料說明
Nickel NiCu30AL是一種鎳基銅合金（63% Ni，33% Cu），添加了鋁和鈦，使合金能夠進行沉淀硬化。
這種合金具有與鎳 400 相似的耐腐蝕性，但具有更高的機械強度和硬度，同時保持良好的延展性和沖擊強度。
強度的提高來自于在熱處理過程的時效部分整個固溶體亞結(jié)構(gòu)中細小的 Ni3 (TiAl) 顆粒析出。
該合金還具有低至低溫 -150ºF (-101ºc) 的低磁導(dǎo)率特性的額外優(yōu)勢，這使其成為適用于在零以下溫度下工作的儀器的有價值的合金。
其抗應(yīng)力腐蝕開裂性使該合金在化學(xué)和鹽水環(huán)境中具有廣泛的潛在應(yīng)用。
鎳NiCu30AL在海水中具有高疲勞強度，并且抗沖擊攻擊，這使其成為螺旋槳、軸和緊固件的理想選擇。
該合金可用于非氧化性氯化物溶液，耐脫氣鹽酸和氫氟酸。
由于合金中的銅含量，不建議在含硝酸和氨的系統(tǒng)等氧化酸中使用。
NiCu30AL應(yīng)用
油和氣
- 泵軸
- 閥桿和鉆鋌
- 安全升降機
- 傳感器和其他電氣元件
化學(xué)加工
- 涉及有機酸的加工
- 燒堿和干氯
- 氯化塑料的生產(chǎn)
- 鹽廠中的鹽水加熱器和蒸發(fā)器主體
通用工程和生產(chǎn)
- 造紙用紙漿刮刀
- 緊固件
海洋
- 螺旋槳和軸
- 陀螺儀
- 緊固件
制造和熱處理：
合金NiCu30AL可以使用標準的商業(yè)程序制造。合金NiCu30AL的熱加工應(yīng)在 1600°F 和 2100°F 之間的溫度下進行，但應(yīng)注意避免在較高溫度下延長浸泡時間。熱加工后，材料應(yīng)在不低于 1450°F 的溫度下進行水淬。退火條件下的冷成型也可以使用標準方法進行，盡管可能需要相當(dāng)大的力才能成型。合金NiCu30AL的加工在退火狀態(tài)下是最容易的。因此，最佳實踐是加工超大尺寸，時效硬化，然后加工成尺寸。時效過程中可能發(fā)生收縮，時效前的尺寸應(yīng)考慮 0.0002 英寸/英寸。
焊接合金NiCu30AL最好通過氣體保護鎢極電弧焊 (GTAW) 實現(xiàn)。填充金屬 AWS A5.14 ERNiCu-7 通常用于連接。使用這種填充金屬的焊件不會具有母材的強度，因為它不能時效硬化。對于需要強度的焊縫，可以使用 AWS 5.14 ERNiFeCR-2 填充金屬。
NiCu30AL合金的固溶退火應(yīng)該在時效之前進行，以溶解之前加工過程中可能形成的微觀結(jié)構(gòu)中的相。如果材料是熱加工的，那么退火溫度應(yīng)該是 1800°F。如果材料是冷加工的，那么溫度應(yīng)該是 1900°F。溫度下的時間應(yīng)保持在最低限度，以避免晶粒過度生長。固溶退火后立即在水中淬火將避免時效硬化成分的任何部分沉淀。退火（軟）材料的時效硬化以獲得最大性能應(yīng)如下進行：在 1100°F 和 1125°F 之間加熱材料并保持溫度 16 小時，然后以 15°F 至 25°F 的速率在爐中冷卻小時，直到材料達到 900°F 的溫度。一旦材料達到 900°F，