ASP 2030
 
 
ASP 2030-法國(guó)埃赫曼含鈷粉末高速鋼ASP 2030
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
美國(guó)：AISI （M3:2+Co）；歐洲：PMHS 6-5-3-8；德國(guó)：W.Nr.1.3244；日本：JIS SKH40。
ASP 2030概述：ASP 2030是法國(guó)埃赫曼高速鋼產(chǎn)品系列的一種含鈷的粉末冶金高速鋼，高達(dá)8.5%的含鈷量顯著提高熱強(qiáng)度、紅硬性（熱硬度）、抗回火性以及彈性模量。由于鈷不是形成碳化物的元素，鈷的存在對(duì)耐磨性幾乎沒有影響，所以ASP 2030的耐磨性與不含鈷的鋼種（如：ASP 2023、ASP 2053等）相似。另外，鈷的存在稍微降低了高的韌性和淬透性（硬化能力）但可以增強(qiáng)抗壓強(qiáng)度（壓縮強(qiáng)度）及高溫性能。法國(guó)埃赫曼粉末高速鋼ASP 2030等同于原瑞典一勝百粉末高速鋼ASP30。
ASP 2030的供貨形態(tài)可在上海牧巖購買：
• 盤元
• 圓鋼
• 鍛坯
• 扁&方鋼
表面供貨形態(tài)：拉拔、無心磨光、熱作、剝皮、粗機(jī)加工、冷軋、熱軋。
ASP 2030熱處理工藝及硬度：
ASP 2030的熱處理：
法國(guó)埃赫曼粉末高速鋼ASP 2030具有良好的整體淬硬性和熱處理尺寸穩(wěn)定性以及極佳的抗回火性能。
⑴、退火：在保護(hù)氣體內(nèi)，在850~900℃的溫度下軟退火3小時(shí)，然后每小時(shí)緩冷10℃至700℃，隨后空冷。
⑵、去應(yīng)力退火：在600℃到700℃之間去應(yīng)力約2小時(shí)，隨后緩冷至500℃。
⑶、淬火：在保護(hù)氣體內(nèi)淬火，在450~500℃和850~900℃下分2步預(yù)熱，在1050~1180℃淬火，緩冷至40~50℃，也可根據(jù)所需硬度選擇適宜的淬火溫度。在淬火過程中，模具工件應(yīng)做好保護(hù)措施，以免出現(xiàn)脫碳或氧化。
⑷、回火：建議在560℃的溫度下3次回火，每次至少1個(gè)小時(shí)。每次回火之間，應(yīng)冷卻至室溫(25℃)。
ASP 2030供貨硬度：
軟退火max.300 HB；冷拉max.320 HB；冷軋max.320 HB。
ASP 2030有哪些特性？
法國(guó)埃赫曼高速鋼ASP 2030的突出特點(diǎn)是具有高耐磨性以及高硬度下高抗壓強(qiáng)度，同時(shí)具有良好的整體淬硬性和熱處理尺寸穩(wěn)定性以及極佳的抗回火性能，特別適合應(yīng)用于高負(fù)荷的成形模具以及制作多刀刃的刀具。
ASP 2030化學(xué)成分， ％：
碳Carbon ..............................................1.28%
鉻Chromium..........................................4.20%
鉬Molybdenum......................................5.00%
鎢Tungsten ............................................6.40%
鈷Cobalt .............................. .................8.50%
釩Vanadium ..........................................3.10%
ASP 2030在哪些應(yīng)用中使用？
法國(guó)埃赫曼高速鋼ASP 2030是一種含鈷的高速鋼，等同于原瑞典一勝百粉末高速鋼ASP30，適合制作多刀刃的刀具以及一般要求的單刃刀具，如：麻花鉆，鉸刀、絲錐、銑刀，拉刀、滾刀以及切斷車刀和成型刀具等，也適合應(yīng)用于對(duì)耐磨性有嚴(yán)格要求的冷作模具。例如：沖孔、成形、沖壓模具等，應(yīng)用案例：
⑴、立銑刀；⑵、拉刀；⑶、滾刀；⑷、插齒刀⑸、鉆頭；⑹、絲錐；⑺、雙金屬鋸條；⑻冷作工模具；⑼、ASP 2030特別適合于特別適合應(yīng)用于對(duì)耐磨性和抗壓強(qiáng)度有嚴(yán)格要求的高負(fù)荷成形模具。