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SUH660熱處理工藝
SUH660
一、SUH660產(chǎn)品簡介
SUH660高溫合金在700℃以下具有優(yōu)于奧氏體不銹鋼的高溫強(qiáng)度，屬于沉淀析出硬化耐熱不銹鋼。與SUS304相比Ni含量多，且添加有Ti、Al等硬化元素。因此，通過時效硬化處理，會有γ’相(fcc_Ni3(Al,Ti))析出，高溫強(qiáng)度將得到顯著提高?！?a >現(xiàn)貨價格查詢】
二、SUH660材料標(biāo)準(zhǔn)
材料 牌號 標(biāo)準(zhǔn)
NAS規(guī)格 AMS 5525 JIS G4312
NAS 660 UNS S66286 SUH 660
三、SUH660可供形狀
棒材，板材，鍛件，管材
四、SUH660成份含量
五、SUH660物理性能
比熱(J/kgK)：460
電阻率(μΩcm)：91
熱傳導(dǎo)率(W/mK) 150℃：15.0
平均熱膨脹系數(shù)(10-6/℃)
20–100℃：16.8
20–500℃：17.7
20–650℃：17.4
20–750℃：18.5
20–950℃：19.4
縱向彈性模量(MPa)：20.1 x 104
強(qiáng)磁性：無
熔點(diǎn)(℃)： 1371-1427
六、SUH660應(yīng)用領(lǐng)域
SUH660主要用于噴氣飛機(jī)發(fā)動機(jī)、燃?xì)鉁u輪以及渦輪增壓器部件等有高溫強(qiáng)度要求的用途。
七、SUH660熱處理工藝
SUH660為沉淀析出硬化合金，如在固溶處理后進(jìn)行時效處理，可提高強(qiáng)度，發(fā)揮出其特性。一般進(jìn)行如下所示的二級熱處理。
固溶熱處理 980℃，保持后油冷或水冷
時效硬化處理 720℃，保持16小時后空冷
固溶處理的冷卻方法應(yīng)采用油冷或水冷，薄板時也可進(jìn)行空冷。
如果時效處理溫度、保持時間等因素不夠恰當(dāng)時，有時無法獲得目標(biāo)強(qiáng)度，必須加以注意。
原則上出貨狀態(tài)是以固溶熱處理后的狀態(tài)出廠。
八、SUH660切削性能
SUH660切削性
切削性略優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼。切削時雖然可用高速鋼工具，但應(yīng)盡量使用超硬合金工具，必須將推進(jìn)速度調(diào)慢，加大切削深度。
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一、SUH660產(chǎn)品簡介
SUH660高溫合金在700℃以下具有優(yōu)于奧氏體不銹鋼的高溫強(qiáng)度，屬于沉淀析出硬化耐熱不銹鋼。與SUS304相比Ni含量多，且添加有Ti、Al等硬化元素。因此，通過時效硬化處理，會有γ’相(fcc_Ni3(Al,Ti))析出，高溫強(qiáng)度將得到顯著提高?！?a >現(xiàn)貨價格查詢】
二、SUH660材料標(biāo)準(zhǔn)
材料 牌號 標(biāo)準(zhǔn)
NAS規(guī)格 AMS 5525 JIS G4312
NAS 660 UNS S66286 SUH 660
三、SUH660可供形狀
棒材，板材，鍛件，管材
四、SUH660成份含量
| 碳 | 1％ | 鉻 | 13-16％ |
| 鈦 | 2％ | 鎳 | 24-27％ |
| 錳 | 2％ | 鉬 | 1-1.5％ |
| 硅 | 1％ | 鈷 | 1％ |
| 磷 | 0.025％ | 釩 | 0.10-0.5％ |
| 硫 | 0.025％ | 鋁 | 0.35％ |
五、SUH660物理性能
比熱(J/kgK)：460
電阻率(μΩcm)：91
熱傳導(dǎo)率(W/mK) 150℃：15.0
平均熱膨脹系數(shù)(10-6/℃)
20–100℃：16.8
20–500℃：17.7
20–650℃：17.4
20–750℃：18.5
20–950℃：19.4
縱向彈性模量(MPa)：20.1 x 104
強(qiáng)磁性：無
熔點(diǎn)(℃)： 1371-1427
六、SUH660應(yīng)用領(lǐng)域
SUH660主要用于噴氣飛機(jī)發(fā)動機(jī)、燃?xì)鉁u輪以及渦輪增壓器部件等有高溫強(qiáng)度要求的用途。
七、SUH660熱處理工藝
SUH660為沉淀析出硬化合金，如在固溶處理后進(jìn)行時效處理，可提高強(qiáng)度，發(fā)揮出其特性。一般進(jìn)行如下所示的二級熱處理。
固溶熱處理 980℃，保持后油冷或水冷
時效硬化處理 720℃，保持16小時后空冷
固溶處理的冷卻方法應(yīng)采用油冷或水冷，薄板時也可進(jìn)行空冷。
如果時效處理溫度、保持時間等因素不夠恰當(dāng)時，有時無法獲得目標(biāo)強(qiáng)度，必須加以注意。
原則上出貨狀態(tài)是以固溶熱處理后的狀態(tài)出廠。
八、SUH660切削性能
SUH660切削性
切削性略優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼。切削時雖然可用高速鋼工具，但應(yīng)盡量使用超硬合金工具，必須將推進(jìn)速度調(diào)慢，加大切削深度。
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