X2CrNiMoN22-5-3
 
 
1.4462 /X2CrNiMoN22-5-3
一、國際標識符
ASTM A182F51，SUS329J3L，STS329J3LTP，S31803，SS2377，AISI 318 LN，Z3CND22-05Az
二、X2CrNiMoN22-5-3特性及用途：
1.4462是一種耐腐蝕和耐酸的奧氏體 - 鐵素體鉻 - 鎳 - 鉬鋼（雙相）。它用于機械工程，造船，食品工業(yè)和近海地區(qū)。
X2CrNiMoN22-5-3特點
優(yōu)異的耐腐蝕性和抗應力腐蝕開裂性，機械性能非常好 - 這種材料難以獲得高硬度和屈服強度，可加工性和可焊性。
三、X2CrNiMoN22-5-3化學成分：【現(xiàn)貨價格查詢】

碳 C	≤0.03	鉻 Cr	21.00~23.00
硅 Si	≤1.00	鉬 Mo	2.50~3.50
錳 Mn	≤2.00	鎳 Ni	4.50~6.50
磷 P	≤0.035	釩 V	—
硫 S	≤0.015	氮 N	0.10~0.22

 
四、X2CrNiMoN22-5-3耐腐蝕性
 
均勻腐蝕
 
均勻腐蝕的特征是與腐蝕介質接觸的鋼表面受到均勻的腐蝕。如果腐蝕侵蝕小于0.1mm/年，則通常認為耐腐蝕性良好。由于鉻含量高，EN 1.4462在許多介質中具有優(yōu)異的耐腐蝕性。
 
晶間腐蝕
 
雙相組織和低碳含量使EN 1.4462具有很好的抗晶間腐蝕性能。鋼的成分保證了焊接后熱影響區(qū)的奧氏體轉變。因此，在晶界中碳化物和氮化物的不良沉淀風險最小化。
 
應力腐蝕開裂
 
1.4301和1.4401型常規(guī)鋼在高溫氯化物環(huán)境下，結合拉應力，會受到應力腐蝕開裂（SCC）的侵蝕。由于雙相不銹鋼具有連續(xù)的鐵素體相，因此對這種腐蝕不太敏感。
EN 1.4462也是根據(jù)NACE MR0175“標準材料要求-含硫油田環(huán)境中l(wèi)iu化物應力開裂和抗應力腐蝕開裂的金屬”批準的材料。
 
點蝕和縫隙腐蝕
 
隨著鋼中鉻、鉬、氮含量的增加，抗點蝕和縫隙腐蝕能力增強。這通常通過使用材料的抗點蝕當量（PRE）來說明，該當量可使用以下公式計算：
PRE=%Cr+3.3 x%Mo+16 x%N，或通過測量在定義明確的溶液中發(fā)生腐蝕的臨界縫隙腐蝕溫度（CCT）
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