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1.4104可加工性
1.4104
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>產(chǎn)品簡(jiǎn)介<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
1.4104的可加工性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體17%鉻鋼1.4016，這是由于在1.4104鋼中控制硫的添加。盡管1.4104和1.4016的鉻含量相似，然而，硫的加入降低了耐腐蝕性，因此1.4016比1.4104更耐腐蝕。
應(yīng)注意的是，由于硫的加入，1.4104既沒有規(guī)定zui低沖擊性能，也沒有規(guī)定高溫性能。
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>材料標(biāo)準(zhǔn)<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
EN 10088-3：1.4104/X14CrMoS17
AISI：430F
JIS：430F
AFNOR：Z13CF17
DIN 17440：1.4104
SIS：2383
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>可供形狀<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
棒材，板材，鍛件，管材【現(xiàn)貨價(jià)格查詢】
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>物理特性<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
密度（kg/dm3）：7.70
20°C時(shí)的電阻率（Ωmm2/m）：0.70
磁化率：是
20°C下的導(dǎo)熱系數(shù)（W/m K）：25
20°C時(shí)的比熱容（J/kg K）：460
熱膨脹（K-1）
20–100°C:10.0 x 10-6
20–200°C:10.5 x 10-6
20–300°C:10.5 x 10-6
20–400°C：10.5 x 10-6
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>成份含量<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
碳 C：0.10~0.17
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.50
磷 P：≤0.060
硫 S：0.15~0.35
鉻 Cr：15.50~17.50
鉬 Mo：0.20~0.60
鎳 Ni：—
釩 V：—
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>機(jī)械性能<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
1.4104/X14CrMoS17可通過將鋼或部件保持在800°C的溫度，然后在空氣中緩慢冷卻，退火至完全柔軟的結(jié)構(gòu)。但是，必須注意確保退火過程中不超過825°C的溫度。在這種情況下，可以預(yù)期以下機(jī)械性能：
抗拉強(qiáng)度（N/mm2）Rm≤730
拉伸伸長(zhǎng)率A5≤15
1.4104可通過淬火和回火來(lái)改善機(jī)械性能，在淬火和回火過程中，首先將鋼保持在950°C到1070°C之間，然后在空氣、油或聚合物中淬火。回火溫度取決于所需的強(qiáng)度。在大多數(shù)情況下，QT650狀態(tài)，可以通過在550至650°C/風(fēng)冷溫度范圍內(nèi)進(jìn)行回火處理的硬化處理獲得。在這種情況下，可以預(yù)期以下機(jī)械性能：
性能規(guī)范QT650
屈服強(qiáng)度（N/mm 2）Rp0.2≥500
抗拉強(qiáng)度（N/mm2）Rm 650–850
拉伸伸長(zhǎng)率（%）A5 直徑≤60：≥12
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>加工性能<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
自動(dòng)加工：是
可加工：是
錘鍛和模鍛：很少
冷成型：是
冷鐓：不常見
適合拋光：不
鍛造
由于鍛造溫度下存在高硫和混合鐵素體-奧氏體組織，鍛造1.4104時(shí)應(yīng)小心。進(jìn)行鍛造時(shí)，建議先逐漸加熱至850°C左右，然后再快速加熱至1100°C至1130°C之間。然后在1130°C至1050°C之間進(jìn)行鍛造。
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>應(yīng)用領(lǐng)域<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
@汽車工業(yè)
@裝飾應(yīng)用和廚房用具
@電子設(shè)備
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>耐腐蝕性<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
盡管1.4104含有17%的鉻，但由于硫的加入，這種鋼的耐腐蝕性嚴(yán)重受損。當(dāng)暴露在促進(jìn)點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的環(huán)境中時(shí)尤其如此。
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>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>產(chǎn)品簡(jiǎn)介<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
1.4104的可加工性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體17%鉻鋼1.4016，這是由于在1.4104鋼中控制硫的添加。盡管1.4104和1.4016的鉻含量相似，然而，硫的加入降低了耐腐蝕性，因此1.4016比1.4104更耐腐蝕。
應(yīng)注意的是，由于硫的加入，1.4104既沒有規(guī)定zui低沖擊性能，也沒有規(guī)定高溫性能。
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>材料標(biāo)準(zhǔn)<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
EN 10088-3：1.4104/X14CrMoS17
AISI：430F
JIS：430F
AFNOR：Z13CF17
DIN 17440：1.4104
SIS：2383
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>可供形狀<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
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>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>物理特性<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
密度（kg/dm3）：7.70
20°C時(shí)的電阻率（Ωmm2/m）：0.70
磁化率：是
20°C下的導(dǎo)熱系數(shù)（W/m K）：25
20°C時(shí)的比熱容（J/kg K）：460
熱膨脹（K-1）
20–100°C:10.0 x 10-6
20–200°C:10.5 x 10-6
20–300°C:10.5 x 10-6
20–400°C：10.5 x 10-6
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>成份含量<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
碳 C：0.10~0.17
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.50
磷 P：≤0.060
硫 S：0.15~0.35
鉻 Cr：15.50~17.50
鉬 Mo：0.20~0.60
鎳 Ni：—
釩 V：—
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>機(jī)械性能<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
1.4104/X14CrMoS17可通過將鋼或部件保持在800°C的溫度，然后在空氣中緩慢冷卻，退火至完全柔軟的結(jié)構(gòu)。但是，必須注意確保退火過程中不超過825°C的溫度。在這種情況下，可以預(yù)期以下機(jī)械性能：
抗拉強(qiáng)度（N/mm2）Rm≤730
拉伸伸長(zhǎng)率A5≤15
1.4104可通過淬火和回火來(lái)改善機(jī)械性能，在淬火和回火過程中，首先將鋼保持在950°C到1070°C之間，然后在空氣、油或聚合物中淬火。回火溫度取決于所需的強(qiáng)度。在大多數(shù)情況下，QT650狀態(tài)，可以通過在550至650°C/風(fēng)冷溫度范圍內(nèi)進(jìn)行回火處理的硬化處理獲得。在這種情況下，可以預(yù)期以下機(jī)械性能：
性能規(guī)范QT650
屈服強(qiáng)度（N/mm 2）Rp0.2≥500
抗拉強(qiáng)度（N/mm2）Rm 650–850
拉伸伸長(zhǎng)率（%）A5 直徑≤60：≥12
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>加工性能<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
自動(dòng)加工：是
可加工：是
錘鍛和模鍛：很少
冷成型：是
冷鐓：不常見
適合拋光：不
鍛造
由于鍛造溫度下存在高硫和混合鐵素體-奧氏體組織，鍛造1.4104時(shí)應(yīng)小心。進(jìn)行鍛造時(shí)，建議先逐漸加熱至850°C左右，然后再快速加熱至1100°C至1130°C之間。然后在1130°C至1050°C之間進(jìn)行鍛造。
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>應(yīng)用領(lǐng)域<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
@汽車工業(yè)
@裝飾應(yīng)用和廚房用具
@電子設(shè)備
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>耐腐蝕性<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
盡管1.4104含有17%的鉻，但由于硫的加入，這種鋼的耐腐蝕性嚴(yán)重受損。當(dāng)暴露在促進(jìn)點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的環(huán)境中時(shí)尤其如此。
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