14Cr17Ni2
 
一、名稱
14Cr17Ni2，又名1Cr17Ni2
二、概述
14Cr17Ni2鋼屬于馬氏體不銹耐酸鋼，具有較高的強(qiáng)度和硬度，經(jīng)淬火和低溫回火后具有高的強(qiáng)度、韌性和耐蝕性，是馬氏體不銹鋼中強(qiáng)度與韌性搭配較好的鋼種之一，對(duì)氧化性酸、大部分有機(jī)酸以及有鹽類的水溶液有良好的耐蝕性，而且優(yōu)于12Cr13(1Cr13)和10Cr17(1Cr17)。一般用于既要求高力學(xué)性能，又要求耐xiao酸、有機(jī)酸腐蝕的軸類、活塞桿、泵、閥等零部件，以及彈簧和緊固件，并適宜制造腐蝕介質(zhì)作用下的透明、不透明塑料制品模具。但該鋼焊接性差，易產(chǎn)生裂紋，制造模具和其他零部件時(shí)不宜進(jìn)行焊接。
三、品種和使用狀態(tài)
熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、板材和帶材【現(xiàn)貨價(jià)格查詢】
四、化學(xué)成分
碳 C ：0.11~0.17　　
硅 Si：≤0.80　　
錳 Mn：≤0.80　　
liu S ：≤0.030 　　
磷 P ：≤0.035 　　
鉻 Cr：16.00~18.00
鎳 Ni：1.50~2.50
五、物理化學(xué)性能
1、密度g/cm³：775
2、熔化溫度：℃
3、熱處理制度
退火：730℃*（4-5）h，以≤20℃/h爐冷至650℃出爐空冷。
淬火：1030~1050℃保溫后油冷或空冷。
回火：要求硬度在45~52HRC的零件，回火溫度為180~240℃，空冷；要求具有良好塑性的模壓件，回火溫度為240~280℃。
六、加工性能及焊接工藝
14Cr17Ni2鋼的冷加工硬化程度較大，冷加工微裂紋敏感性大，冷拉時(shí)，變形量應(yīng)控制在11%~18%，冷拉后應(yīng)在8h內(nèi)退火。14Cr17Ni2不適于焊接，如若焊接，焊前需經(jīng)500~600℃預(yù)熱，焊后必須熱處理。
七、使用范圍及用途
主要用于耐蝕高強(qiáng)度耐磨損部件，用它制作軸、泵、閥件、桿類、彈簧、緊固件等。
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